Hos Roxtec endrer vi perspektiv: fra "avfallshåndtering" til "ressursforvaltning".
Vi behandler materialstrømmene våre – fra råstål og gummi til produksjonssvinn – som strategiske ressurser fremfor kostnader. Ved å fokusere på ressurseffektivitet gjør vi oss mindre avhengige av råmaterialer, samtidig som leveringskjeden blir mindre sårbar for globale svingninger. Selv om det fortsatt finnes utfordringer, særlig innen resirkulering av gummi, er vårt mål å omdanne alt vi produserer til verdifulle ressurser for egne eller andres prosesser.
Dette gjør vi gjennom:
- Materialinnovasjon og -utskiftning
- Interne klimatiltak (insetting) – gjenbruk av eget produksjonssvinn fremfor innkjøp av nye råmaterialer
- Klimakompensasjon (offsetting) – vi leverer materiale til samarbeidspartnere som bruker det til å lage noe nytt
- Pilotprogram for retur av kundeavfall
- Innovasjon i produksjonsprosessen
- Transparens og data
Fra "avfall" til strategiske ressurser
Resirkulerte egne materialer
Vi samarbeider med andre aktører om å teste ut metoder som kan hjelpe oss å bryte ned produksjonsmateriell, slik at vi kan tilbakeføre det i produksjonen. I tillegg til å redusere avfallsmengden, gjør det virksomheten mindre sårbar for materialknapphet, og sikrer at kjerneproduktene våre fremstilles av mer bærekraftige ressurser.
Bruk av resirkulerte materialer
Vi innhenter og mottar i økende grad dokumentasjon på resirkulert innhold. For eksempel har vi lansert en ny knock-out-rammeserie der vi har byttet ut stål med resirkulert plast.
Tilrettelegging for enklere resirkulering
Vi arbeider med å integrere modulære prinsipper i designprosessen for å forenkle installasjon og legge til rette for fremtidig resirkulering. Ved å fokusere på komponentseparasjon reduserer vi avfall og hjelper kundene med å forvalte ressurser mer ansvarlig.
Eksempel på kundepilotprosjekt
Roxtec har et sterkt fokus på kraft- og prosessindustrien, og støtter kundene med tetningsløsninger for den globale energiomstillingen, samtidig som vi utvikler nye bruksområder innen fornybar energi. For eksempel gjennomførte vi, i samarbeid med Semco Maritime, et sirkulært pilotprosjekt med retur av gummiavfall fra oppgraderinger av tetningsløsninger. Ved å samordne logistikk- og bærekraftskompetanse etablerte vi en skalerbar modell for global materialresirkulering – med potensial for å redusere bruken av ny rågummi.
For å lykkes med sirkularitet i komplekse verdikjeder er det ikke nok at hensikten er god – det kreves samkjøring og målbevisst fokus. Samarbeidet vårt med Roxtec har vist oss at skalerbar effekt er mulig bare man velger riktig partner.
