1. Biblioteka wiedzy
  2. Metody uszczelniania
  3. Alternatywa zatyczki uszczelniającej do uszczelniania przepustów rurowych

Używasz zatyczek uszczelniających do zabezpieczania przepustów rurowych?

Trzy przyczyny, dla których należy rozważyć zmianę.

Przemysł odchodzi od zatyczek uszczelniających na rzecz innych systemów zabezpieczania rur przechodzących przez grodzie ognioodporne lub wodoszczelne. Oto dlaczego.

1. Długie i ciężkie tuleje

Zatyczki uszczelniające wymagają tulei, często również montowanych po obu stronach, jeśli wymagana jest ognioodporność, gazoszczelność i wodoszczelność. Długość tulei zależy zwykle od średnicy rury i materiału potrzebnego do uzyskania wymaganej odporności ogniowej. Dlatego w przypadku większości zatyczek uszczelniających wymagana jest tuleja o długości od 100 do 250 mm.

Długie tuleje ograniczają możliwość zamontowania złącza na rurze przechodzącej przez przepust w pobliżu konstrukcji lub poprowadzenia rurociągu w innym kierunku. Im krótsza tuleja przepustowa, tym większa elastyczność prowadzenia rurociągu w ograniczonej przestrzeni.  

images_sealing plugs_01.png

Dłuższe stalowe tuleje zwiększają również ciężar. Przy dużej liczbie przepustów zastosowanie lżejszych rozwiązań może dać znaczne oszczędności. Zmniejszenie ciężaru jest istotne dla osiągania większych prędkości, ograniczenia zużycia paliwa i zmniejszenia śladu środowiskowego.

2. Ograniczona elastyczność instalacji i duże stany magazynowe

Zatyczki uszczelniające mają ograniczone tolerancje, co wymusza zastosowanie konkretnego rozmiaru. Kluczowymi szczegółami przy wyborze zatyczki są średnica wewnętrzna tulei i średnica zewnętrzna rury. Te dwie stałe wielkości przy niedużej tolerancji wymagają posiadania określonych rozmiarów zatyczek. 

Ze względu na różne możliwe średnice wewnętrzne tulei i średnice zewnętrzne rur istnieje wiele możliwych kodów elementów pochodzących od producentów zatyczek uszczelniających. Może to być mylące i dość często skutkuje nieprawidłowym wyborem. 

Jeśli instalatorzy nie znają dokładnych wymiarów, jest duże ryzyko użycia niewłaściwego rozmiaru zatyczki uszczelniającej, bo mają one małą tolerancję. Skutki złego dopasowania zatyczki uszczelniającej mogą być katastrofalne. Z tych powodów większość użytkowników zatyczek uszczelniających musi mieć duże zapasy części o różnych kodach artykułów. 

3. Długi czas montażu 

Większość rozwiązań stosujących zatyczki uszczelniające wymaga przyspawania tulei po obu stronach pokładu lub grodzi, co jest czasochłonne i kosztowne. Konieczny jest przy tym dostęp do obu stron konstrukcji, co może być utrudnione podczas prac naprawczych na statku lub platformie w trakcie eksploatacji. 

Dowiedz się więcej o czasie montażu zatyczek uszczelniających z filmu porównawczego lub przeczytaj analizę porównawczą uszczelnień do rur metalowych.

Przestrzeń potwietrzna między dwiema zatyczkami uszczelniającymi często utrudnia montaż. Dużo czasu zajmuje ustawienie zatyczki uszczelniającej we właściwym miejscu. W efekcie wiele instalacji pozostaje niekompletnych, co ma znaczący wpływ na ich parametry eksploatacyjne. 

Problemów tych można uniknąć, jeśli instalatorzy wykonują kolejne etapy montażu dokładnie według szczegółowej instrukcji, ale większość stoczni nie może sobie pozwolić na pilnowanie szczegółów, takich jak szlifowanie wewnętrznej krawędzi tulei lub upuszczanie powietrza pozostałego między dwoma zestawami zatyczek. Więcej czasu traci się na wpychanie źle dopasowanej zatyczki uszczelniającej, a pozostawienie częściowo zamontowanej zatyczki uszczelniającej będzie wymagało dalszej pracy na późniejszym etapie.

Zaktualizowane: