Los sellos para cables y tuberías de Roxtec ofrecen una protección probada y verificada contra peligros simultáneos y en cascada para garantizar el funcionamiento seguro a largo plazo de plantas de energía nuclear y nuevos proyectos nucleares, como SMR. Utilice nuestras soluciones de sellado para mantener la seguridad cuando un evento da lugar a otro y se acumulan las amenazas. Utilícelas también para limitar el efecto y la gravedad de los peligros externos e internos que se produzcan.
Al estandarizar con nuestros sellos modulares en paredes, suelos y armarios, añade mayor flexibilidad y escalabilidad a su proyecto. Los sellos de Roxtec permiten cambios, ofrecen capacidad adicional para la ampliación y son perfectos para obras, así como para la producción en serie y modular de reactores modulares pequeños.
Protección eficiente contra múltiples peligros
Una central nuclear puede afrontar múltiples peligros de forma simultánea. Un terremoto puede ir seguido de condiciones climáticas extremas, incendios e inundaciones. Los sistemas de seguridad redundantes y diversificados solo pueden mantenerse si se evita la propagación de los peligros mediante barreras y sistemas de separación. El objetivo del principio de defensa en profundidad es garantizar que incluso aunque fallen una o varias barreras, haya capas adicionales de protección fiables. Para garantizar la seguridad en momentos de incertidumbre, los sellos mecánicos de Roxtec se someten a pruebas de todo tipo, desde eventos sísmicos, efectos de rayos e interferencias electromagnéticas hasta incendios, gases e inundaciones. Ofrecen una excelente relación de relleno y un rendimiento inmediato. Maneje cables de alta densidad directamente, sin necesidad de secado ni curado.
Descubra las soluciones de sellado de Roxtec para proyectos de energía nuclear
Pruebas secuenciales de éxito
Los sellos para cables y tuberías de Roxtec son sistemas de protección pasiva diseñados para proteger frente múltiples peligros simultáneos y en cascada, internos y externos, además de peligros naturales e inducidos por el hombre. Hemos realizado pruebas secuenciales exponiendo nuestros productos a una serie de peligros, de acuerdo con los requisitos definidos tras el accidente de Fukushima. El material se expuso a irradiación y a un proceso de envejecimiento y, a continuación, los módulos de sellado se instalaron en marcos y se probaron con éxito contra eventos sísmicos, gas, agua y fuego.
Obtenga más información sobre protección contra distintos peligros a continuación o en la sección Protección certificada.
Para obtener más información, póngase en contacto con:
Gavin Cornall, responsable de segmento global de energía de Roxtec.
Preguntas frecuentes
Un peligro concurrente es aquel que se produce al mismo tiempo que otro, como un clima extremo durante un evento sísmico. Un peligro consecuente es causado por un evento iniciador, como una inundación tras un tsunami o un incendio después de una explosión. Se espera que los análisis de seguridad tengan en cuenta combinaciones de sucesos, en lugar de sucesos aislados, ya que una barrera que resista un peligro puede verse superada por otro.
La norma EN 1366-3 regula los sellos de entrada en las pruebas europeas de resistencia al fuego, la norma UL 1479 regula los dispositivos cortafuegos con elementos penetrantes en Norteamérica y el Código FTP IMO 2010 se aplica cuando se utilizan clasificaciones derivadas del ámbito marítimo. La reacción al fuego se clasifica según la norma EN 13501-1. El comportamiento frente al fuego en forma de ráfaga se evalúa según la norma ISO 22899-1:2021. Los organismos normativos nacionales pueden añadir requisitos de cualificación específicos para cada central, además de los ya existentes.
Sí, cuando el sistema posee las aprobaciones de tipo para cada peligro en la misma configuración. Los sellos para cables y tuberías Roxtec cuentan con certificación de resistencia al fuego, estanqueidad al agua, estanqueidad al gas, protección contra cargas de explosión y blindaje electromagnético, y disponen de variantes con clasificación Ex para zonas peligrosas. Lo importante es comprobar que las homologaciones se apliquen a la combinación específica de marco, módulo y compresión que se esté instalando, y no a la gama de productos en general.
Impiden que el agua de la inundación se desplace a lo largo de los trazados de los cables entre compartimentos, que es una de las vías de propagación que deben bloquear las evaluaciones de inundaciones internas. También deben soportar la carga hidrostática sin deformarse, resistir la degradación del material durante la vida útil de la central y estar ubicados donde el mantenimiento y la inspección sean prácticos.
La inspección visual es el punto de partida, por lo que las instalaciones ordenadas y con eficiencia de área son más fáciles de verificar que las entradas densas y sin estructura. Las herramientas digitales de gestión de sellos pueden utilizarse para registrar lo que está instalado en cada abertura, la capacidad disponible restante y los cambios realizados desde la entrega, lo que facilita tanto la revisión periódica de la seguridad como los trabajos de modificación.
