Мы используем файлы cookie, чтобы наш веб-сайт работал оптимальным образом. Эти файлы служат также для сбора информации, помогающей сделать сайт более удобным для вас.
Информация о конфиденциальности и использовании файлов cookie

Испытание на огнестойкость

Испытание на огнестойкость

В случае пожара ваш проект находится под угрозой. Доказано, что кабельные и трубные вводы Roxtec препятствуют распространению огня.

Испытательная пожарная лаборатория Roxtec играет ключевую роль в разработке изделий и процессе подготовки к сертификации. Инженеры и техники Roxtec , участвующие в испытаниях, со всей тщательностью относятся к их подготовке, поскольку образец должен испытываться как целостная система в условиях приближенных к реальным.

Error loading video
Тесты Roxtec — испытания на огнестойкость

Для проведения испытания на огнестойкость необходимо выполнить все этапы — от разработки чертежей до создания готовых конструкций с использованием изоляции. Строится испытательный стенд, на котором монтируются необходимые устройства — либо на вертикальных стенах или переборках, либо в горизонтальных полах или палубах; затем вся конструкция крепится к печи. По всему испытательному стенду размещают термопары, которые подключают к компьютерам в комнате управления. Если на испытании присутствуют клиенты или представители классификационного общества, то их приглашают пройти на испытательную платформу до начала испытания.

Проверка целостности и изоляции

Испытание проводится для проверки того, сохраняет ли уплотнение целостность и изоляцию в течение определенного периода времени. Огонь не должен распространяться по другую сторону от уплотнения, и туда также не должны проникать горючие газы, способные воспламениться с противоположной от пожара стороны. Распространенным требованием является класс огнестойкости A-60, что означает способность препятствовать распространению огня в течение 1 часа при максимальном повышении температуры от 180 °C, которое было в начале испытания.

Результаты

Температура измеряется во многих местах согласно строго установленным стандартам. Результаты регистрируются и отображаются на экране компьютера. После остывания испытательный образец исследуют. Его изучают с обеих сторон на предмет возможного нарушения изоляции и протечек или наличия сильно нагретых областей и газов со слишком высокой температурой.
Результат, представленный в виде графиков и картинок, содержит важную информацию как для клиентов, так и для инженеров.

Свяжитесь с нами