1. Bilgi kitaplığı
  2. Yalıtım zorlukları
  3. Boru geçişlerinde görülen yaygın sorunlar

Boru geçişlerinde görülen yaygın sorunlar

… bunları giderme.

Tarihsel olarak, boru geçişleri hiçbir zaman sorun olmamıştır. Tersaneler, kalın duvarlı metal boruyu doğrudan yapıya kaynattı veya bir bölme flanşı bağlantısı ile bağladı. Bununla birlikte, zayıf korozyon önleyici özellikleri ve aşırı ağırlık gibi geleneksel çelik borularla ilgili sorunların üstesinden gelmek için alternatif boru sistemlerine yönelik iştah arttı.

Artık gemilerde ve platformlarda düzenli olarak kullanılan boru malzemeleri paslanmaz çelik, bakır, CuNi, titanyum, çok katmanlı (PE-Alu-PE), termoplastik ve fiberglas kompozittir.

Yeni teknoloji yeni sorunlara yol açıyor

Kaliteyi ve kullanım ömrünü artırmasına rağmen, bu ilerlemeler üstesinden gelinmesi gereken yeni sorunları ortaya çıkardı:

  • Azaltılmış duvar kalınlığı veya galvanik korozyon riski nedeniyle doğrudan yapıya kaynak yapamama.
  • Alevlerin ve dumanın geçmesi için boşluk bırakan ve bir yangın sırasında kaybolan ısıya duyarlı malzemeden yapılmış borular.
  • Onaylı ve sertifikalı yalıtım çözümleri gerektiren yangına dayanıklı güverteler ve perdelerdeki geçişler.
  • Artık ek su geçirmez, gaz geçirmez veya hava geçirmez yalıtım malzemeleri gereklidir.

Bu sorunları nasıl giderebiliriz?

Bu ilerlemelerle birlikte modern bir boru geçiş contasına olan ihtiyaç arttı. Tehlikeli yangına dayanıklı bölümlerdeki farklı boru malzemelerini koruyan, aynı zamanda patlama sınıfları ile su ve gaz sızıntısına karşı korumayı sürdüren çözümler geliştirildi.

İnce duvarlı metal boru artık, farklı metal borunun çelik, alüminyum veya fiberglas bölümünden aşağıdakilere gerek kalmadan doğrudan geçmesini sağlayan çözümlerle korunabilmektedir:

  • 900 mm'lik bir manşonun içinden geçme veya
  • Yapıya 450 mm'den daha uzak olan flanşlı veya kaplinli bağlantılar ile çelik bir boruya geçirme ya da
  • Bir bölme rakoru veya geçiş parçası biçimine bağlama veya geçirme.

Bu çözümler, boruyu kesmeye ve yapıya kaynatılmış bir çelik parçaya yeniden bağlamaya gerek kalmadan, farklı malzemeleri ateşten, gazdan ve sudan koruyabilir.

Çoğu çözüm bir manşon veya ambar ağzının kaynaklanmasını gerektirir, ancak artık kaynaksız bir seçenek de var. Bu seçenek, herhangi bir kaynağa ihtiyaç duymadan aynı A sınıfı yangına dayanıklı korumayı sağlıyor. Bu çözümü hemen keşfedin

Illustration_Non weld pipe seal - Roxtec SPM.jpg

Plastik borulara yönelik çözümler

Termoplastik veya ısıya duyarlı boru, yangına dayanıklı bölmelerde yumuşatma borusunu ezen ve değiştiren, ayrıca yangın durumunda boşluğu kapatan çözümlerle korunabilir. Bu tip boru yalıtım malzemesi A sınıfı yangına dayanıklı bölmenin içindeki plastik boruyu korur, ayrıca su ve gaz geçirmez bir koruma sağlar.

Termoplastik boruyu, çelik, alüminyum veya fiberglas kompozit bölme içinden, flanşlı veya kaplinli bağlantılar ile güverteden 450 mm'den daha uzaktaki bir çelik boruya geçirmek zorunda kalmadan, doğrudan döşemeyi mümkün kılar.

Dolayısıyla, modern boru malzemelerini güverteler ve perdelerden geçirirken karşılaşılan yeni sorunlarla eski yöntemlerle başa çıkmaya artık gerek kalmamıştır. Yeni boru geçiş yalıtım malzemeleri bu sorunları giderir ve sınıf onaylı güvenlik ve performans seviyeleri sunar.

Daha fazla bilgi edinin

Güncellendi: