1. Kunskapsbibliotek
  2. Forskning och utveckling
  3. Så bevisar man brandmotstånd

Så bevisar man brandmotstånd

Avancerade tester i Roxtecs brandlaboratorium.

Så bevisar man brandmotstånd

Roxtecs brandlaboratorium vid huvudkontoret i Karlskrona är perfekt utrustat för säkra och omfattande brandmotståndstester. Högkapacitetslabbet möjliggör en kontinuerlig utveckling av certifierade säkerhetsprodukter och tester enligt specifika behov.

"Du kan utveckla fantastiska lösningar, men det spelar ingen roll om du inte kan verifiera dem. Våra kunder vill ha bevisad prestanda", säger Jenny Filipsen, test- och certifieringschef på Roxtec.

Grundliga tester av nyckelfunktioner som täthet och brandskydd har alltid varit viktigt för Roxtec, och brandlabbet är flaggskeppet för företagets testkapacitet. Det är vitalt för både produktutvecklingen och processen inför certifiering av tätningarna. Det används också för att utföra tester av skräddarsydda tätningar eller enligt specifika krav.

Alla tester som utförs i Roxtecs brandtestlabb är vägledande. Fullskaliga tester som resulterar i certifieringar kan endast utföras i ackrediterade testlaboratorier. 

"Vi följer teststandarderna, men vi kan också utveckla våra egna specialtester. Det kan vara sekventiella tester eller tester av täthet efter seismisk simulering eller efter brand", säger Jenny Filipsen.

Roxtec kan till exempel testa enligt standarderna EN 1366-3, UL 1479, ASTM E814, FTP-kod, IMO-standard, EN 45545-3, ISO 20902-1:2018, ISO 834 (cellulosabrandkurva) och EN 1363-2 (kolvätebrandkurva).

Fire lab_image 03_Jenny_625x450.png

Utför realistiska tester

Roxtecs ingenjörer och testtekniker i brandlabbet har lång erfarenhet och stor kompetens. De har genomfört hundratals brandtester i denna avancerade anläggning, men även förberett externa tester i välrenommerade officiella laboratorier över hela världen.

Ingenjörerna förbereder alla brandmotståndstester i labbet enligt standarder och specifikationer och ser till att varje objekt testas som ett helt system i en realistisk miljö. Teknikerna bygger testobjektet, med installationer i väggar, skott, golv eller däck i olika material, och fäster det vid ugnen.

De fäster också dussintals termoelement på testobjektet. Termoelementen mäter temperaturen på den sida av testobjektet som inte utsätts för brand och möjliggör detaljerad övervakning av eventuell värmeöverföring via datorer i kontrollrummet.

Besökare är välkomna

Kunder och representanter från klassificeringssällskapen kan bjudas in för att bevittna tester från observationsrummet. Genom stora fönster har de en bra vy över ugnshallen med testugnen. De kan också se testerna från var som helst i världen via streaming.

"Vi testar ständigt våra kabel- och rörgenomföringar för att säkerställa att de svarar mot säkerhetsstandarderna och uppfyller kundspecifika krav. Vi visar gärna upp vår testkapacitet för kunder och myndigheter”, säger Jenny Filipsen.

Testerna verifierar tätningarnas brandsäkerhet och temperaturisoleringsförmåga i enlighet med strikta standarder. De detaljerade resultaten, som samlas in från datorerna och erhålls genom grundlig undersökning av föremålet efter brand, är till hjälp för både kunder och ingenjörer. Det finns också en liten ugn tillgänglig för snabb, indikativ brandmotståndstestning.

Hållbarhet i fokus

Roxtecs brandlabb är en plats för extrem hetta och upprepad simulering av katastrof. Därför har säkerhetstänket högsta prioritet. Brandlabbet har en mycket bra arbetsmiljö med trycksatta rum och hallar för att förhindra att damm och partiklar sprids. Det har också ett toppmodernt reningssystem som tar hand om utsläppen från testugnen. Egentligen är det också en del av tanken med Roxtec: att hela tiden öka säkerheten.

Uppdaterad: