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씰링 문제
용접의 필요성을 없애는 방법

금속 파이프 관통부 씰링 시 용접 필요성을 제거하는 방법

대체로 용접은 시간이 많이 소요되는 고비용의 노동 집약적 프로세스로, 선박 선상 및 해상 플랫폼에서 금속 파이프 관통부를 관리하고 설치할 때 일반적으로 통용되는 방법입니다.

그러나 테스트 및 승인을 마친 파이프 관통 씰이 개발됨에 따라, 눈에 보이는 모든 것을 용접하던 기존의 관행은 이제 과거의 일이 되었습니다.

많은 업무를 요구하는 파이프 시스템

역사적으로, 두꺼운 벽체를 관통하는 금속 파이프를 설치할 때는 데크 또는 격벽의 양쪽 구조물에 직접 용접하거나, 구매 또는 자체 제작할 수 있는 무겁고 두꺼운 벽을 관통하는 시스템을 사용해 왔습니다.

이 두 시스템 모두 2개 또는 최대 4개의 다른 용접 조인트가 있기 때문에 상당히 많은 용접이 필요합니다. 그러나 이제 내화 데크 또는 격벽을 통해 금속 파이프를 관통할 때 용접 조인트의 필요성을 크게 줄이고, 심지어 제거할 수 있는 옵션을 사용할 수 있습니다.

다양한 금속이 사용되는 파이프 시스템

스테인리스 스틸, 구리, 구리-니켈 합금 및 티타늄 등 두께 3mm 미만의 두께가 얇은 금속 파이프의 사용이 증가함에 따라, 용접 요구사항과 이러한 파이프 관통부를 용접하고 관리하는 데 필요한 기술 수준도 더욱 까다로워졌습니다.

이와 같이 높아지는 용접 난이도와 관련된 고비용은 공정의 변화와 금속 파이프 관통부를 관리하는 방법에 대한 인식의 변화를 통해 완전히 없앨 수 있습니다.

씰링 방법을 Bulkhead Union으로 전환하는 것은 더 이상 새로운 방법이 아닙니다.

플랜지, 커플링 연결, 슬리브 또는 코밍을 통해 Bulkhead Union, 강관으로 전환하는 기존의 방법은 이제 업계에서 전혀 용접이 필요 없는 대체 솔루션으로 대체되고 있습니다.

다양한 금속 재질의 파이프를 설치할 때 용접이 불필요해짐으로 인해 이미 상당한 이점이 있지만, 관통부마다 반드시 강재 파이프를 사용하지 않아도 됨으로 인한 추가적인 이점 또한 있습니다.

예를 들어 파이프 시스템의 무결성, 품질, 성능을 저해하지 않으면서도 모든 데크 또는 격벽 관통부에 이미 선택한 기술적으로 탁월한 얇은 두께의 벽체를 위한 파이프 대신 품질이 더 낮은 강재 파이프를 설치할 수 있습니다.

수리 및 개선 프로젝트 - 화기 작업 허가

개조 또는 개선 프로젝트를 수행할 때는 화기 작업 허가를 받고, 관리하고, 실천하기 위한 물류, 인력 수준 및 실무 단계가 상당한 부담이 됩니다. 화기 작업의 필요성을 제한하거나 제거함으로써 적시에 프로젝트를 완료하는 데 도움을 주는 '단순한' 시간 관리 비용의 절감 효과는 기존 용접 솔루션에서의 전환을 정당화하기에 충분한 가치를 입증합니다. 그 밖에도 설치 시간, 인건비 및 기타 관련 비용과 같은 다른 절감 효과를 얻을 수 있습니다.