よくある質問

半分のモジュールのレイヤーを剥がし過ぎた場合、それを一旦わきへ置いておき、新しいモジュールを使います。 「剥がし過ぎた」モジュールの半分は、後で大きい外径のケーブルやパイプがあったときに使えます。

できません。剥がしたレイヤーは元に戻すことができません。 圧縮時はケーブルやパイプに強い力が加わるので、一度剥がれたレイヤーはごく簡単に動いてしまいます。

はい。ただし、対になるモジュールに残っているレイヤーの枚数差は１枚までです。

最後のレイヤーはモジュールに接着されているため、他のレイヤーに比べて剥がしづらくなっています。 扱いやすさを考慮すると、最後の接着層を取り除くよりも、サイズの大きなモジュールを使用することをおすすめします。  

UG、HD、CX、CX BG、RMX、RX BG タイプのモジュールは、最後の層は剝がせません。 各モジュールの対応外径範囲は、最後のレイヤーを剥がさないで使用する場合の数字です。                   

はい。同梱されている Roxtec 潤滑剤か組立ゲルを必ず使用してください。 圧縮時にフレーム内での部品の動きを良くする役割を果たすことで均一な圧縮が可能となり、潤滑剤やゲルは正しいシーリングには不可欠です。

施工説明書に記載されている Roxtec 潤滑剤は、安全かつ高信頼性の施工を保証するものであり、認証証明書の基準を満たすのに必要です。 カスタマイズされた構成部品は検証が必要となり、技術的な評価が下がる可能性があります。

施工説明書に記載されている通り、全てのシーリング表面に潤滑剤を薄く塗布する必要があります。 シールを圧縮すると、シール同士の隙間から余分な潤滑剤が絞り出されるのを確認できます。 適切な量の潤滑剤が塗布できているサインとなります。                     

ES モジュールの場合、テープに潤滑剤が付着しないように注意してください。フレーム内側のテープが接する部分には、潤滑剤をごく薄く塗塗布するようにしてください。

BG モジュールの場合、ブレード部分に潤滑剤が過剰に付着しないよう注意してください。 フレーム内側のブレードが接する部分には、潤滑剤をごく薄く塗布するようにしてください。

正しいシール性能を得るには、施工説明書の通りにパッキングエリア全体を埋める必要があります。 Roxtec プリ・コンプレッション・ツールを使用して最終段のモジュールの挿入スペースを確保し、パッキングエリア全体を正しく充填してください。

正しいシール性能を得るには、施工説明書の通りにパッキングエリア全体を埋める必要があります。 Roxtec プリ・コンプレッション・ツールを使用して圧縮ユニットの挿入スペースを確保し、パッキングエリア全体を正しく充填してください。

この隙間があることで、シーリングモジュールがケーブルやパイプの全周にわたって滑りながら圧縮できるようになります。 隙間がないと、圧縮が不十分になります。

中心に黒い芯棒 (ソリッドコア) が入った未使用のシーリングモジュールを確認すると、正しい隙間がどのくらいか分かります。

Roxtec では、隙間を測るのに役立つ測定キットも用意しています。 このツールは、Multidiameter™ を備えた Ex 製品に付属しています。

モジュールが引き抜かれる力を軽減するため、全てのケーブルが開口部に対して垂直に通っていることを確認してください。 圧縮ネジを交差する順序で少しずつ締付けていきます。 必要に応じて、フレーム内の圧力が均一になるまで圧縮を一時止めてください。

水平面の施工では、施工補助ツールを使ってモジュールを所定位置に留めておく必要があります。 Roxtec ステイプレート・クランプは、挿入済みのモジュール列を所定の位置に簡単に固定できます。

ステイプレートはアンカーのような役割をし、シーリングモジュールを所定位置に留めます。 ステイプレートがないと、高い圧力が加わった時にシーリングモジュールが押し出されてしまい、大きな漏れの原因となり人や設備に危険が及ぶ可能性があります。

はい、1 個のモジュールの隣にその半分のサイズのモジュールを 4 個挿入することができます。つまり、1 個の RM 60 の隣には 4 個の RM 30 を挿入可能です。

注意！ 次のタイプモジュールの場合、サイズ違いのモジュールを混在させないでください： Ex、BG、BG B タイプ

Roxtec ウェッジのラベルを確認すると取付け方向が分かります。 ウェッジ本体の表面にも方向が分かるよう表示があります。

施工説明書に推奨トルク値が記載されている場合が多いので、それを必ず確認してください。 Roxtec 圧縮ウェッジは、機械的に締付けが止まる仕組みになっています。また、ボルトにウェッジクリップを取付けることで確認できます。 ボルトが止まるまで締付けるとウェッジクリップがボルトの上に嵌まるので、 これが圧縮が正しくできているサインです。

正しいシール性能を得るには、施工説明書通りにパッキングエリア全体を使用する必要があります。 Roxtec プリ・コンプレッション・ツールを使用して圧縮ユニットの挿入スペースを確保し、パッキングエリア全体を正しく充填してください。

Roxtec では様々なプリ・コンプレッション・ツールをサイズ違いで揃えています。モジュール最上段から下を圧縮することで、その上に Roxtec ウェッジを挿入するスペースを確保できます。 これにより圧縮ユニットが挿入しやすくなります。

Roxtec ウェッジがフレームの途中までしか挿入できず正しい位置に収めることが困難な場合は、ゴムハンマーを使って正しい位置まで押し込むことができます。

施工説明書に従って潤滑剤を塗布し、Roxtec 圧縮ウェッジを挿入する前に仮圧縮してください。 また、最上段のケーブルに角度がついているとウェッジが傾いて押し出されやすいので、ケーブルがフレーム開口部を真直ぐに通るようにしてください。

施工説明書の手順に従い、記載されているパッキングスペースを全て充填し、指示通りに圧縮を行います。 これらの手順を実行すると、シール性能が正しく発揮されます。

推奨トルク値は施工説明書に記載されています。 締付けトルクは、配線や配管のサイズ、潤滑剤の使用量、スリーブのサイズ、ケーブルシースの材料など様々な要因によって変わります。 適切な圧縮ができているか確認する方法は、施工説明書に記載されています。

密閉性は、貫通部の片側から圧力を加えることで確認できます。 空気や水、その他の媒体によって圧力を加えます。 加圧試験の必要性を減らすため、Roxtec は最初のステップとして目視検査をおすすめします。

目視検査に使用できる検査ガイドを用意しています。 検査ガイドはこちらからご覧ください。

密閉性は、貫通部の片側から圧力を加えることで確認できます。 空気や水、その他の媒体によって圧力を加えます。 加圧試験の必要性を減らすため、Roxtec は最初のステップとして目視検査をおすすめします。

密閉性は、貫通部の片側から圧力を加えることで確認できます。 空気や水、その他の媒体によって圧力を加えます。 加圧試験の必要性を減らすため、Roxtec は最初のステップとして目視検査をおすすめします。