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Come dimostrare la resistenza al fuoco

Test avanzati presso il laboratorio Roxtec.

Come dimostrare la resistenza al fuoco

Il laboratorio Roxtec presso la sede centrale di Karlskrona in Svezia è perfettamente attrezzato per test di resistenza al fuoco sicuri e approfonditi. Il laboratorio ad alta capacità consente lo sviluppo costante di prodotti di sicurezza certificati e lo svolgimento di test per esigenze specifiche.

"Puoi sviluppare ottime soluzioni, ma è inutile se non puoi verificarle. I nostri clienti vogliono prestazioni comprovate", afferma Jenny Filipsen, Test and Certificates Manager di Roxtec.

Testare al fuoco o alla tenuta stagna i nostri prodotti è sempre stato fondamentale per Roxtec, e il laboratorio per test al fuoco è il nostro fiore all'occhiello. È fondamentale sia per lo sviluppo dei prodotti che per il processo di pre-certificazione dei sistemi di sigillatura. Viene anche utilizzato per eseguire prove di sistemi di sigillatura personalizzati o secondo specifiche esigenze.

Tutti i test eseguiti presso il laboratorio Roxtec sono indicativi perché i test su vasta scala che portano alle certificazioni possono essere condotti solo in laboratori accreditati. 

"Seguiamo gli standard dei test, ma possiamo anche sviluppare nostri test speciali. Possono essere test sequenziali o di tenuta dopo la simulazione sismica o dopo un incendio", afferma Jenny Filipsen.

Roxtec è, ad esempio, in grado di testare secondo gli standard EN 1366-3, UL 1479, ASTM E814, codice FTP, standard IMO, EN 45545-3, ISO 20902-1:2018, ISO 834 (curva di fuoco cellulosico) ed EN 1363-2 (curva di fuoco degli idrocarburi).

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Impostazione di test realistici

Gli ingegneri e i tecnici di collaudo che lavorano nel laboratorio Roxtec possiedono una vasta esperienza e competenza. Hanno condotto centinaia di prove di resistenza al fuoco in questa struttura avanzata, ma hanno anche allestito prove esterne in rinomati laboratori ufficiali in tutto il mondo.

Gli ingegneri preparano tutti i test di resistenza al fuoco in laboratorio secondo gli standard e le specifiche e si assicurano che ogni oggetto sia testato come intero sistema in un ambiente realistico. I tecnici realizzano l'oggetto di prova, con installazioni in pareti, paratie, pavimenti o ponti in vari materiali, e lo fissano alla fornace.

Collegano anche decine di termocoppie all'oggetto di prova per misurare la temperatura sul lato dell'oggetto di prova che non è esposto al fuoco, consentendo un monitoraggio dettagliato del possibile trasferimento di calore tramite computer nella sala di controllo.

I visitatori sono i benvenuti

I clienti ed i rappresentanti della società di classifica possono essere invitati ad assistere alla prova dalla sala di osservazione. Attraverso grandi finestre, hanno una vista completa sulla sala con il forno di prova, ma possono anche assistere ai test da qualsiasi parte del mondo in streaming.

"Testiamo costantemente i nostri passaggi di cavi e tubi per assicurarci che soddisfino gli standard di sicurezza e le richieste specifiche dei clienti. Siamo felici di mostrare le nostre capacità di test a clienti e enti statali competenti", afferma Jenny Filipsen.

I test verificano l'integrità e la capacità di isolamento termico dei sistemi di sigillatura secondo standard rigorosi. I risultati dettagliati, raccolti dai computer e ottenuti da un'analisi approfondita dell'oggetto dopo l'incendio, sono utili sia per i clienti che per gli ingegneri. C'è anche un piccolo forno a disposizione per una rapida prova indicativa di resistenza al fuoco.

Focus sulla sostenibilità

Il laboratorio Roxtec di resistenza al fuoco è dove vengono riprodotti calore estremo e ripetute imitazioni di catastrofi. Perciò, la sicurezza è al primo posto. Il laboratorio offre un ottimo ambiente di lavoro con sale e aree pressurizzate per impedire la diffusione di polvere e particelle. Dispone inoltre di un sistema di purificazione all'avanguardia che si occupa delle emissioni del forno di prova. In effetti, rappresenta solo un aspetto dell'idea di Roxtec di aumentare la sicurezza, in ogni momento.

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